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                CLW-OWS-ZZY-T隔油提升一体化设备

                主要结构〓原理:整体结构由五部分组成:自动除渣、油脂自动分离、油脂手卐动排放、盘片式油污深度处理和污水提升。

                全国服务热线:400-623-1203

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                一、产品概要①功能原理简介

                A、主要结构原理:整体结构由五部分组成:自动除渣、油脂自动分离、油脂手▲动排放、盘片式油污深度处理和污水提升。

                工作原理如下:当含油污废水流入第一隔离区时,自动除渣装置将污水中的固体悬浮杂物(颗粒杂物等Ψ)通过铰龙将↓渣物拦截至除渣容器中;除渣后污水进入油脂自动分离区∴,利用U型管原理及设备进出水的压力差,使得油和水被巧妙的除油结构分层分离。分离后油脂向上漂浮并聚集在椎〓体分离仓最【顶部。通过设置于此的手动排油阀可定期将油脂排至废油桶中,废油桶需由专人定期清理或更换。

                去除浮油后污水自阻¤流板进入盘片处理区,此时污水中仍含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油⌒ 脂及颗粒,通过生化滤芯的过滤与分解,可完成水油的最终分离。污水从处理滤芯的下端入口自下而上,层层分解。在此☆过程中,污水由每层处理滤片的进水孔引入。由于滤片独特的增大表面积和延长拦截围堰长度的结构设计,使得污水流速相当缓ω慢,同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡,被油脂包〗裹的细小渣粒得以拦截过滤,然后污水从各芯片溢出口汇集到纵向出水通道,最后从纵向出水通道经过滤器出口流至污水提升ω 区,最终排至室外市政管网。

                这样含油污水经过连续处理,去除了浮油沉渣,隔离了悬※浮颗粒,最终实现油水分离目的。

                应急提升◎泵:当池内有积水时,自动将污水泵出,避免设备基坑存有积水。

                B、主要特点:

                ①. 结合除渣、除油及盘片处理方∞式对污水进行强化处理,污染物去】除效率高,出水效果好。

                ②. 技术先进,自动化程度高:除渣采→用手/自动控制,且除」渣排渣除油结构独特,设计新型,脱离了传统的结构引进了新的设计思想,体现了在◤同类产品中的领先地位。

                ③. 系统采用无动力自动除油技术,运行成本低,维护和使用极为简单方便。

                ④. 采用█地上式安装方式,占地面积小,工程造价低,施工及安装方便。

                ⑤. 结构简单,使用稳定,为大中型星级△酒店、办公大厦、旅游度假村或美食广场所青睐,成为取代普通隔油池的新型ㄨ环保产品。

                ⑥.浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞,为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创□ 造条件,同时有效避免环境二次污染。


                二、产品技术参数:

                型号项目

                餐饮废水自动除渣隔油一体机

                CLW- OWS-ZZY-T型

                1.设备外◣观尺寸根据型号或场地确定
                2.额定处●理水量1.0-50m3/h
                3.设备主材质SUS304不锈钢
                4.除油量1.0-50(公升)
                5.总耗电量根据型号确定
                6.重量(KG)根据型号确定
                7.耗¤电器种类电机、应急泵等,根据型号确定

                注:由于产品不断技改更新,以上参数如与实物不符,恕不另行通知№,以实物为准√。


                三、操作使用及注意事项

                1.此设♀备主要操作为电路控制系统操作,控制设置分手动、自动和停止功能。

                2.选择开关置手动档时,则连续运◥转;自动档时,则经由时间控制器控制运转(即微电脑时间控制开关控制)。设备尽可能请选择自动档来运行控制做间隙运转以便提▼高设备的工作效率性能。

                3.除渣格栅机运转时间设定:可根据所排放的污水,水中悬浮物的数量,设定运转时间或与厨房使用时污水的排放的时间设置同步运转,即有污水进㊣入设备时启动开机工作。但也不宜全天24小时连续工作,当厨房不使用或无污水排放时则设定停∑ 止运转】。这样有利于保护电机,延长电█机的使用寿命。一般情况下厨房使用时间都是白天,则格栅可设定白天连续工作,晚上10点后(或视厨房不使用的时间根据实际情况设定)到次日10点(或视厨房开始使用的时间根据实⊙际情况设定)设定停止工作即可。

                4.本系统采用液压方式手动排油:手动排放时,排油瞬时流速相对较大,需缓慢开启@排油阀门,再行排油;当有少量污水出现□ 时,关闭排油阀门,停止排油。

                5.排油周期设定:正常情况下,手动排油周期为1次/2天或根据实际情☆况自行调整,开始使用时1~2周,因分离仓内聚集的油脂较少排不出来,属于正常现象。

                6.本系◣统安装时,必须保证机座基础面平整水平,以保证排油工作液¤位保持水平状态,以发挥最佳排油效果. 

                7.除渣、除油区,避免有如塑料袋、编制物、布料之类的杂物进入该区域,造成排渣、排油及↘排水不畅及设备内部管路堵塞。

                8.机器运作一段时间后,如除渣区、除油区槽内沉淀物过多或有杂物覆盖时,要及时进行清理、放空。

                9.特别注意:

                1)、除渣区、除油区槽体底部沉淀物厚度〇如超过250mm后会造成过水孔堵塞,排水不畅,从而▓导致污水溢流,请及时清理清除(一般情况下:除渣区底部1次/2个月; 除油区底▃部1次/2个月或视实际情况而定),清除工具:环卫吸粉车或类似吸污车。

                2)、本系统安装时,必须保证设ξ备基坑无积水,保证设备(特别是除渣电机)不被水淹,可能会造成电机损坏并诱发㊣触电事故,非常重要。

                四、常见故障及排除

                1.除渣电机工作,无渣物排出或污水自排渣口流出:

                原因1:排渣铰龙被堵】塞导致水位抬高。

                对策:清理ξ 铰龙内部垃圾,设备底部垃圾较多时也会导致水位抬高及污水自除渣机排渣口流出。

                原因2:污ぷ水中也可能无渣物。

                2.   机器运转,槽『内浮油排不上来。

                原因1:污水液位未到排油液位、排油口堵塞或排油管堵塞。

                对策:等待液位上升至工作液面。

                原因2:排油区内部有∮杂物理。

                对策:从检修口清理杂物。

                3.  水直接从除渣槽或设备盖︼板处溢流出来。

                原因1:入水口水量超过额定处理水☆量。

                对策:请降低入水口的水量,控制不大于额定处理水量。

                原因2:除渣槽与排油槽过》水口堵塞。

                对策:人工清理槽内堵塞物(主要原因是长期不★维护,不及时清理槽内堆积的沉淀杂物)。

                4、其它故障←请联络本公司维修。

                五、日常使用注意事项及保养

                注意事项!!!

                含渣的油污水▅排入设备前厨房下水沟必须设置多层滤网,以隔离水里体积较大,较硬,较锋利的残渣固体,特别是ㄨ建筑垃圾石头╱、沙子;破损的餐具如碗筷、刀叉,塑料≡编制物、钢丝球等。

                六、日常保养:

                1.定期对设备进行检查看是否运行正常,建议每周至少一次。

                首先检查入水口隔渣槽是否残〒留堆积有体积过大的固体悬浮→物,除渣网孔缝隙或表面上是否卡有无法清理出来的固体物,如发现有均须及时进行清理,防止因堵塞造成设备排水不●畅。

                2.设备运行2周以上或视实际∏情况而定,需对设备内外进行卫生清理●。主要为槽体内外壁、排渣口、排油口、滤芯(盘片处理器)、出水〓口等部位,防止油渍粘附在槽壁上并凝固结块或堵塞︽管路,妨碍设备正常运行。

                3.设备运行后定期或视实际情况而定,及时对设备底部沉渣或污泥进行彻底清除。

                4.委托∏专业电工,定期对系统电路、接头或电器设备进行全面检查,确保系统运行安全。


                特别注意:本设备禁止长期处于无人管理▲维护状态下使用!


                此说◣明书仅供参考,根据客户要求及安装现场实际情况,本公司有权更改原产品规格和结构设计,届时恕不另行通知!

                本公司具有最终解↓释权,感谢您的合作与支持!

                江苏克莱威环保设备工程有限公司


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